目前，電弧爐冶煉和高爐噴射用氧氣管有兩種連接方式，即螺栓夾緊和錐管螺紋連接。用螺栓夾緊，管道上的氧氣泄漏嚴重。
錐管螺紋連接雖然密封性能好，但加工使用通用工具不方便，給快速連接帶來困難。因此，讓我們來看看吹氧管中使用的快速接頭。它不僅連接快，而且使管道不漏氧。
內錐面加工在連接管和外擠壓管上，外錐面加工在雙彈性夾套的兩端。連接管和外擠壓管的內錐錐度與雙彈性夾套相同。雙彈性護套對面兩端分別加工有不僅數量的交錯切割槽，螺母為圓柱形滾花螺母。
使用前，將嵌有密封材料的雙彈性護套的一端安裝在連接管內，配合內外錐面。雙彈性外套的另一端設有外擠壓套，外擠壓套的內外錐面同時配合，然后在連接管的外螺紋上擰上滾花螺母，形成實用新型的吹氧管接頭。
吹氧管通過吹氧的作用氧化其鋼材。鋼材的氧化程度受到吹氧管插入深度和角度的影響太深太淺，角度太大太小，對煉鋼效果有不良影響。
一旦吹氧管插入過深，吹氧管的氧氣流就會直接流向爐底或爐坡，導致爐襯損壞。此外，鋼水飛濺嚴重，吸冷機會增加，鋼水溫度升高緩慢。
此外，爐蓋上掛渣鋼容易造成水冷環破裂漏水，還原期降低時不足以結渣。同時，吹氧管的消耗也極大。
吹氧管插入過淺，只在渣面吹氧，對鋼水脫碳影響小，氧氣使用效率低，氧化效果差，但會加速鋼水加熱。當鋼水溫度很低時，淺吹更有利。
因此，在基本的吹氧氧化中，規定吹氧管插入鋼液的深度約為100~150mmo。此外，還應注意吹氧管的插入角度。
如果插入角度太大，更容易造成氧氣吹得太深的危害；如果吹氧角度太小，只有在渣表面，氧化效果也很小，所以吹氧角度通常控制在30°左右。
136-0346-8118