氧燃管回火的原因大多是氣割離鋼板太近時噴嘴溫度過高，或火花、飛濺物堵塞噴嘴孔，造成氣流不暢，使混合氣體噴射速度小于燃燒速度。

　　火焰有逆火和逆燃兩種，逆火到噴口，瞬間自行熄滅。同時，伴隨爆震的現象稱為回火，并不危險。火焰向回竄到噴孔，繼續燃燒到混合氣管和輸氣管。這種回火可能會燒壞切割槍、氧氣燃燒管道，并可能導致可燃氣體儲罐爆炸。這種現象叫閃回！

　　綜上所述，燃氧管的回火首先發生在混合管(割槍上有兩根銅管，細的叫只有氧氣的高壓氧管，粗的叫乙炔氧氣混合管)，所以先關閉高壓氧閥(也叫割氧)沒有作用！

　　下面是氧氣閥和乙炔閥左。一般切槍時(工作狀態下)，右手握槍，拇指和食指控制氧氣閥，左手拇指和食指控制高壓氧閥。發生回火時，右手食指和拇指可以隨時關閉氧氣閥，但要關閉乙炔閥，需要左手離開高壓氧閥關閉乙炔閥或右手后退關閉。有時差。當氧氣關閉時，火焰會熄滅。在沒有助燃氣體和一定氣體壓力的情況下在混合管中燃燒，防止回火。關閉乙炔閥可防止沒有燃燒氣體的回火。

　　吹氧管主要用處是輸送氧氣。當然，吹氧管不單可以輸送氧氣，還可能輸送其它些許氣體或粉末制劑，以知足有差異的制作要求。使用的時候應檢查吹氧管是否斷裂，漏氣并及時更換，以免漏料發生了事故。一但氧槍密封不嚴謹，很易發生回火，所以要確保密封完好。

　　1.出于使用吹氧管的行業都處于高溫設計出產環境中，從而因此在使用吹氧管時必操縱。首先，我們要保證自己的安全，這是所有企業的頭等大事。使用的時候，出于熔爐內的溫度太高，萬一不小心發生這些沒有必要的事故。一但吹氧管插入過深，吹氧管的氧氣流將直接流向爐底或爐坡，這將導致爐襯被破壞。

　　除此之外，鋼水噴濺嚴峻，吸氣和冷卻的機會普遍增長，鋼水的溫度度上漲也緩慢。除此之外，渣鋼掛在爐蓋上，輕易造成水冷環破裂漏水，在還原期降下時不可能結渣。與此同時，吹氧管的消耗也特別大。

　　吹氧管過淺，不可以只在渣面吹氧，對鋼水脫碳影響小，氧氣使用效率低，氧化效果欠考慮，但會加快鋼水升溫。當鋼水的溫度度太低時，淺吹更為有利。從而因此，在基本吹氧氧化中，劃定吹氧管插入鋼液的深度約為100 ~ 150毫米。

　　2.出于吹氧管還能夠去除爐內的殘留物質和爐渣，使用吹氧管時要留意，不能直接接觸被去除的產品，免得被殘留產品的殘留溫度燙傷。