關于涂層吹氧管的主要作用有哪些
1.電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。
2.注入其它粉末狀添加劑，調節鋼種或煉制特種鋼。
3.清除氧氣轉爐里的礦渣。
4.其它用途，如在強[1]耐熱、抗氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面。
涂層吹氧管廣泛適應于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐、高爐出口及鋼渣清除上，下面是它的質量要求的內容：
1.涂層吹氧管的耐火度≥1650℃；
2.外觀質量不允許有長100mm寬2mm以上的裂縫和關口堵塞現象；
3.外涂層厚6.5mm—7.5mm；
4.附著力在0.5m高處自由落地。涂層吹氧管的不得有兩處以上5cm2脫落現象。
涂層吹氧管的制造方法，其特征在于選用普通鋼管作基體，選用化工廠生產硼砂時排出的工業廢渣硼泥為原料，經1200℃以上高溫燒結使其成為石狀，冷卻后粉碎篩分出1.0－0.06毫米粒度的骨料，取未經灼燒的潔凈的硼泥，粉碎作硼泥粉料，制作涂層吹氧管步驟：
a、制造涂層吹氧管要取骨科（百分含量）55.0－65.0，硼泥粉料26.0－17.0，水玻璃（模數3.1－3.2）14.0－13.0和水5，0－4.0攪拌均勻制成泥料；
b、制造涂層吹氧管要在涂管機上一次定位擠壓涂敷在鋼管基體的外表面，涂層涂敷厚度為2.5－3.0毫米；
136-0346-8118